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渣浆泵安全操作规程

作者:小编 发布时间:2020-10-22 18:20:34点击:

1、运行前的检查   
     1)检查电机的旋转方向与泵规定的旋转方向一致(请参照相应型号说明书)。在试电机旋转方向时,应单独试电机,切不可与泵联结同试。    
     2)检查联轴器中的弹性垫是否完整正确。    
     3)检查电机轴和泵的旋转是否同心。    
     4)用手盘车(包括电机)泵不应有紧涩和磨擦现象。    
     5)检查轴承箱是否加入轴承油到油标指示位置。    
     6)渣浆泵启动前要先开通轴封水(机械密封为冷却水),同时要展开泵进口阀,关闭泵出口阀。   
     7)检查阀门是否灵活可靠。    
     8)其它,如地脚螺栓、法兰密封垫及螺栓。管路系统等是否安装正确,牢固可靠。    
2、启动运行及监控    
     1)渣浆泵在启运前应展开泵进口阀,关闭泵出口阀。而后启动泵,泵启动后再慢慢开动泵出口阀,泵出口阀开的大小与快慢,应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。    
     2)串联用泵的启动,亦遵循上述方法。只是在开启一级泵后,即可将末级泵的出口阀门找开一点(开的大小以一级泵电机电流为额定电流的1/4为宜),而后即可相继启动二级三级直到末级泵,串联泵全部启动后,即可逐渐开大末级泵的出口阀门,阀门开的大小快慢,应以泵不振动和任一级泵电机都不超额定电流来掌握。    
    3)渣浆泵主要以输送流量为目的,因此在运行监控系统中好装上流量表(计),以随时监控流量是否符合要求;在装有旋流器的管路系统、冲渣系统、压滤脱水系统中还要求管路出口处有一定的压力。所以,在这种系统中还应装上压力表以监控压力是否符合要求。    
    4)泵在运行中除监控流量、压力外,还要监控电机不要超过电机的额定电流。随时监视油封、轴承等是否发生导常现象,泵是否发生抽空或溢池等,并随时处理。    
3、渣浆泵的日常维护    
    1)泵的吸入管路系统不允许有漏气现象,进泵池隔栅应符合泵所能通过的颗粒要求,以免大颗粒物料或长纤维物料进入泵中造成堵塞。    
    2)要及时更换易投损件,维修装配要正确,间隙调整合理,不得有紧涩磨擦现象。    
    3)轴承水压、水量要满足规定,随时调整(或更换)填料的松紧程度,切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。    
    4)更换轴承时,一定要保证轴承组件内无尘,润滑油清洁,泵运行时轴承温度一般以不超过60- 65℃为宜,高不超过75℃。    
    5)要保证电机与泵的同轴度,保证联轴器中弹性垫完整正确,损坏后应及时更换。    
    6)保证泵组件和管路系统安装正确,牢固可靠。    
4、渣浆泵的拆装    
    1)泵头部分的拆装 泵头部分的拆装及间隙调整应按装配图进行。
    2)轴封部分 填料轴填的拆装应按装配图进行,为了保证填料轴封的密封效果,填料开口处的形状应尽可能按下图所示截剪,装入填料箱时,相邻填料的开口应错开108度装入。

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