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AH系列渣浆泵维护保养办法

编辑:admin时间:2021-02-22 15:03来源:未知

要使AH系列渣浆泵安全运行,必须注意日常的维护,维护保养应注意以下几个方面:
1、轴封的维护:
  填料轴封泵要定期检测密封水压和水量,要始终保持少量清洁水沿轴流过,定期调填料压盖,检查填料并定期更换填料,轴封水压,轴封水量应符合上述(轴封检查)的要求。
  装有油杯的副叶轮轴封泵,应定期用油杯注油,以润滑内部的填料或唇口密封圈。
2、叶轮的调节:
  为了保证泵高效运转,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。调节叶轮间隙时首先停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵转动方向旋转,直到叶轮与前护板摩擦为止,对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。再将调整螺栓上前面的螺母拧紧,使轴承组件后移,此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件先向前移动,使叶轮与前护套接触,再使轴承组件向后移动,使叶轮和后护套接触,测出轴承组件总的接触距离,取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙,再用调整螺栓调节轴承组件的位置,保证叶轮与前后护套的正确间隙值。调整后,在再次起动前,须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再起动泵。
3、轴承润滑:
  轴承组件在装配时,若装配正确、润滑油适量、维修及时,运转寿命会较长,维修人员应定期检修轴承组件,检查轴承及润滑脂的情况,检修间隔一般不超过12个月。在运转中须定期添加润滑脂,间隔时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数、周围环境和运转温度等许多因素有关,而且润滑脂过量会引起轴承发热,因此须逐渐积累经验,合理及时地加润滑脂,在一般情况下可参考下表。
4、备用泵应每周将轴转动1/4圈,以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。
润滑脂用量及润滑周期表

托架形式 每个轴承润滑脂量(克) 轴 承 转 速       转/分
200 300 400 600 800 1000 1200 1800 2000    
B 12         3000 2400 1800 1500 1000    
C 18       3600 2400 1800 1600 1200 900    
D 28       2500 2000 1500 1200 800 500    
E 44   5000 3600 2200 1600 1100 800 500      
F 71 7000 4200 2000 1800 1200 700 400        
 

 
R、RS 102     3000 2000 1400 1000 600 400 100    
S、ST 132   3800 2800 1500 900 500 300        
T、TU 304 4800 3000 1800 900 400            
U 621 4000 2400 1500 500              
驱动端 R、RS 61     8000 4800 3500 2800 2200 1500 900    
S、ST 74   8000 6000 3600 2400 1600 1200        
T、TU 133 8000 7000 4500 2500 1500            
U 192 7000 6000 4000 2000              
注:上述规定仅适用于正常工况,因此只能作为参考。
上述润滑脂的规定是润滑轴承用的,对于各种轴承组件,在轴承组件上,内侧的丝堵是添加轴承润滑脂的,内侧的油杯是用于清洁迷宫密封用的。除定期的通过丝堵添加润滑脂外,还应经常通过油杯加入清洁的润滑脂,以保持迷宫密封的清洁。

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