衬胶渣浆泵的结构特点

衬胶渣浆泵的结构特点主要体现在其设计和材质上，以下是关于衬胶渣浆泵结构特点的详细分析：

一、设计特点

1. 悬臂式、卧式双壳结构：

   • AHR型衬胶渣浆泵通常采用悬臂式、卧式双壳结构，这种设计使得泵体更加稳定，能够承受较大的工作压力。

2. 轴向吸入离心设计：

   • 该泵采用轴向吸入离心设计，流体能够顺畅地进入泵体，并通过叶轮的旋转获得足够的压力势能和动能。

3. 排出口位置可调：

   • 衬胶渣浆泵的排出口位置可以根据需要按45°间隔旋转八个不同的角度安装和使用，这种设计增加了泵的安装灵活性，使其能够适应不同的工作环境。

二、材质特点

1. 橡胶内衬：

   • 衬胶渣浆泵的主要特点是其过流部件（如叶轮、护套、前护板、后护板等）均衬有橡胶材料。这些橡胶内衬能够增强泵的耐磨性、耐腐蚀性和抗冲击性，从而延长泵的使用寿命。
   • 橡胶内衬通常采用耐磨耐腐蚀的橡胶制造，可以适应输送小粒度、无尖锐颗粒和高浓度的浆料，以及腐蚀性浆料。

2. 金属泵体泵壳：

   • 虽然过流部件是衬胶的，但泵体泵壳通常还是采用铸铁等金属材料制成，以保证泵的整体强度和稳定性。

三、其他特点

1. 密封形式多样：

   • 衬胶渣浆泵的密封形式包括填料密封、副叶轮密封、填料加副叶轮密封和机械密封等，可以根据不同的工作环境和输送介质选择合适的密封形式。

2. 传动型式多样：

   • 该泵的传动型式包括DC直联传动、CR平行皮带传动、ZVZ上下皮带传动和CV立式皮带传动等，可以根据不同的安装和使用需求选择合适的传动型式。

综上所述，衬胶渣浆泵具有悬臂式、卧式双壳结构、轴向吸入离心设计、排出口位置可调、橡胶内衬以及金属泵体泵壳等特点。这些特点使得衬胶渣浆泵在输送含有固体颗粒的液体介质时表现出色，具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和抗冲击性。