渣浆泵铸造工艺分析

    抗磨白口铸铁的体收缩和线收缩都很大，原则采用和铸钢类似的铸造工艺；同时结合铸件壁厚较厚的特点，为提高补缩效果，一般优先采用顶冒口补缩，以及适当加大浇道等工艺措施
（1）浇注系统的开设
浇注系统均采用浇口杯、流钢砖、四孔六角砖和成形陶瓷管铺设而成，采用双浇注系统，1.上下两层对称分开各对人上下口环。浇口杯为Φ270/Φ90mm陶瓷成形，直浇道为不同直径系列的流钢砖，内浇道采用不同直径系列成形陶瓷浇口管。各浇道单元按
 (1~1.5)确定大小，其中阻流断面积一般取灰铸铁件的1.2~2倍。
（2）冒口设置
根据既定的补缩原则，结合泵体的涡壳形状，采用在小断面处用侧冒口、其余部位用顶冒口的混合工艺，侧冒口要加高至顶冒口相同的高度。冒口按模数法结合比例法确定大小。
（3）冷铁的布置
在下箱底面放置一圈冷铁，一般为多块间隔开来的方式。隔舌(出水口与主体交接部位)处是此类铸件典型的热节部位，且不易用冒口进行补缩，一般采用覆砂的随形冷铁激冷，以减小缩孔缺陷的产生。